除塵凈化通風(fēng)管道生產(chǎn)|河西通風(fēng)管道|君億貝通風(fēng)管道廠家 ：

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        玻璃鋼通風(fēng)管道制作安裝

        風(fēng)管制作：找標(biāo)高、打支架墻洞、配合預(yù)留孔洞、吊托支架制作及埋設(shè)、風(fēng)管配合修補(bǔ)、粘接、組裝、就位、找平、找正、制墊、墊墊、上螺栓、緊固。

        鍍鋅鋼鈑風(fēng)管內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好

風(fēng)管系統(tǒng)安裝完后的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，是為了檢驗(yàn)風(fēng)管、部件預(yù)制加工后的咬口縫，鉚

釘孔、法蘭翻邊及風(fēng)管與配件、風(fēng)管與部件連接的嚴(yán)密性。嚴(yán)密性檢驗(yàn)可根據(jù)系統(tǒng)大小分別進(jìn)行分段或系統(tǒng)的漏風(fēng)量試驗(yàn)。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。檢驗(yàn)合格后再安裝各類送風(fēng)口等部件及風(fēng)管的保溫。

（1）漏光法檢測(cè)：

①漏光法檢測(cè)為定性檢測(cè)方法，低壓系統(tǒng)風(fēng)管在加工工藝得到保證的前提下，可采用漏光法檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格時(shí)，做漏風(fēng)量測(cè)試。

②漏光法檢測(cè)的試驗(yàn)方法是在一定長度的風(fēng)管上，在漆黑的周圍環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用電壓不高于36v、功率在100w以上帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，同時(shí)在風(fēng)管外觀觀察漏關(guān)情況。

③在風(fēng)管外觀觀察到漏光，則說明有漏風(fēng)，除塵凈化通風(fēng)管道制作安裝，并應(yīng)對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)處如在風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔、翻邊四角處可涂密封膠或采取其他密封措施；如在法蘭接縫處漏風(fēng)，可根據(jù)實(shí)際情況緊固螺母或更換法蘭密封墊片。

工藝流程

1.確定標(biāo)高：

按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高、位置、走向，并放出安裝定位線。

2.支、吊架制作：

標(biāo)高確定后，支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝的部位、風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

3.支、吊架安裝：

（1）風(fēng)管道沿墻壁或柱子敷設(shè)時(shí)，常采用支架。

①在磚墻上敷設(shè)支架時(shí)，應(yīng)先測(cè)量風(fēng)管標(biāo)高。標(biāo)高檢查預(yù)留孔是否合適。如不合適或遺漏時(shí)，可用手錘或電錘打出約80×80（mm），深約150-200mm的方洞。洞打好后，除塵凈化通風(fēng)管道加工廠，用水把墻洞澆濕，并沖凈磚屑，河西通風(fēng)管道，在墻洞內(nèi)先填塞一部分1：2水泥沙漿，埋入支架。

②在柱子或混凝土墻上敷設(shè)支架時(shí)，可將支架焊在預(yù)埋鐵件上或采用膨脹螺栓，在柱子上也可以用圓鋼或角鋼制成抱箍。安裝時(shí)先測(cè)量風(fēng)管標(biāo)高，然后安裝支架，并復(fù)合支架的水平及高度。

（2）當(dāng)風(fēng)管敷設(shè)在樓板下時(shí)，應(yīng)采用吊架。

①矩形風(fēng)管吊架由吊桿和橫擔(dān)組成。圓形風(fēng)管由吊桿和抱箍組成。 ②矩形風(fēng)管的橫擔(dān)一般用角鋼制成，風(fēng)管較重時(shí)也可用槽鋼。橫擔(dān)上穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比風(fēng)管寬40-50mm。

　　　 ③吊桿在不損壞結(jié)構(gòu)受力分布時(shí)，可用透眼或膨脹螺栓進(jìn)行生根固定。