大港螺旋風管_通風螺旋風管_博海宏達鍍鋅管量尺定做(多圖) ：

特  點

2.0.1  經(jīng)過專用機械加工窄條金屬板擠壓成一體螺旋風管，生產(chǎn)線機械化、自動化程度高，便于批量標準化生產(chǎn)，大大提高了制作效率以及風管的制作精度，降低工程造價；

2.0.2  風管外表面有凸起的螺旋形咬口縫，自成一體，國興螺旋風管，剛度大，減輕風管重量，與傳統(tǒng)風管比較，同管徑風管鋼板厚度螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10％～20％，節(jié)約了材料成本。

2.0.3  螺旋風管芯管連接不需要角鋼，只需要簡單的芯管配件及自攻螺絲，便可將風管連接，大港螺旋風管，風管密封性能更好，顯著降低漏風量，節(jié)約能源，通風螺旋風管，降低主機運行成本；同時節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，圓形螺旋風管，降低材料損耗；

2.0.4  螺旋風管自動壓筋，強度高且外形美觀整潔，無鋅層破損；

2.0.5  螺旋風管芯管配件制作簡單，生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動強度，提高勞動效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競爭優(yōu)勢；

2.0.6  無需焊接，無需作防腐防銹處理，綠色環(huán)保；

2.0.7  外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，通風阻力小，通風噪聲??；

內(nèi)脹芯管的改進工藝結(jié)構(gòu)：

1）內(nèi)脹芯管吸取了普通芯管和外抱箍連接方式的長處，把外抱箍加寬后改成芯管，同時保留其開口結(jié)構(gòu)的特點，形成了“內(nèi)脹芯管”。

2）內(nèi)脹芯管安裝：可以用搭疊狀態(tài)縮小直徑見圖5.2.4-2（a），很輕松地插入被接管道，然后依靠頂推螺桿使芯管脹開。當芯管兩端由搭疊狀態(tài)變?yōu)閷訝顟B(tài)時，芯管外壁即與風管內(nèi)壁緊密貼合見圖5.2.4-2（b）。

3）芯管下料時要嚴格控制尺寸，以保證芯管外徑在脹緊狀態(tài)下正好等于風管內(nèi)徑。

4）在芯管一端還綴焊了一塊 50mm 長的小板料作為襯板，用于封閉芯管端縫。

5） 固定耳（焊接）、 頂推螺母、 螺桿、 自攻螺絲、綴焊（或點焊）襯板形成可收縮開口搭疊狀態(tài)和可放張脹緊狀態(tài)。

6）為適應輸送有害氣體等特殊條件下對風管的氣密性要求，內(nèi)脹芯管增加了橡膠密封條結(jié)構(gòu)（見圖5.2.4-3）。

7）當芯管徑向脹開后，橡膠密封圈與風管壁緊密貼合，從而可靠地滿足了風管輸送有害氣體時的氣密性要求。

吊架安裝注意事項。

(1)水平懸吊的主、干風管長度超過20m時。應設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。可調(diào)隔振支、吊架的拉仲或壓縮量應按設(shè)計的要求進行調(diào)整。

(2）支、吊架安裝應確保系統(tǒng)風管的垂直度、水平符合要求。如圓形風管管徑變化時，支架標高，應作相應提高。對于有坡度要求的風管，支架的標高也應按風管的坡度要求安裝。

(3)風管支、吊架的間距當設(shè)計無特殊要求時，應符合下表規(guī)定；風管垂直安裝，單根直管至少應有2個固定點。

支、吊架間距(m)