廊坊風(fēng)管、博海宏達(dá)通風(fēng)管道廠家、304螺旋風(fēng)管 ：

圓弧行螺旋管的優(yōu)點(diǎn)：

1.圓弧形螺旋管接縫，其強(qiáng)度、氣密度更優(yōu)于一般圓管、管壁內(nèi)側(cè)接縫平滑，適用于空調(diào)送回風(fēng)、消防送風(fēng)等。

2.采用高速飛式切割機(jī)、無毛邊、無需二次加工、施工安全、管徑精密密度高。

3.使用SPIRORIB特殊加強(qiáng)型螺旋風(fēng)管，更經(jīng)濟(jì)，可節(jié)省材料。重量輕，施工方便。規(guī)格均齊全，生產(chǎn)速度快，交貨迅速。

4.管端200MM以下采用CRIMPER（浪紋式）接頭，免用法蘭，結(jié)合迅速，白鐵通風(fēng)管道，氣密度高。

開圖后，進(jìn)行劃線下料，廊坊風(fēng)管，圓形變徑管可用1塊鋼板作成，也可以用2塊、3塊作成。變徑管展開后，要留出咬口裕量和法蘭的翻邊量。成型后，變徑與法蘭尺寸要符合規(guī)定的要求。

                 法蘭盤的加工制作：

  1方法蘭的制作

1.1風(fēng)管法蘭制作材料，鋁箔風(fēng)管，和螺栓要接表2.1選用。法蘭螺栓及鉚釘間距，低、中壓系統(tǒng)應(yīng)小于150mm，高壓系統(tǒng)應(yīng)小于100mm，法蘭四角處要有螺孔。

1.2法蘭加工前，要調(diào)整好型鋼外形，再按長(zhǎng)、短下料，其長(zhǎng)面角鋼立翼切去一半成45°。組對(duì)時(shí)要平整，偏差不超過2/1000，兩翼應(yīng)垂直。

13焊接時(shí)，只焊背面，不得焊平面和里面，四角要焊牢。

1.4鉆孔時(shí)，孔距要相同，位置應(yīng)處于型鋼面中心，鉚釘孔與螺孔應(yīng)交叉設(shè)置。

1.5法蘭內(nèi)邊應(yīng)比風(fēng)管外邊大2~3mm。

1.6法蘭與風(fēng)管連接：板厚小于1.5mm，選用翻邊鉚接；大于1.5mm可翻邊后斷續(xù)焊或滿焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可選用翻邊或焊接。翻邊尺寸一般為6~9mm，翻邊要平整，不能有孔洞。

  2圓法蘭制作

2.1制作材料和螺栓應(yīng)接下表選用，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低、中壓系統(tǒng)應(yīng)小于150mm，高壓系統(tǒng)就小于100mm。

2.2法蘭加工前，應(yīng)調(diào)整好型鋼，再劃線下料。法蘭組對(duì)時(shí)，接觸要平，偏差不超過2/1000，角鋼兩翼要垂直。

2.3焊接時(shí)，304螺旋風(fēng)管，只焊背面，不準(zhǔn)焊平面和里面。

1）、角鋼加固：風(fēng)管大邊超過規(guī)定而小于邊未超過規(guī)定時(shí)，用法蘭規(guī)格角鋼對(duì)在右邊 進(jìn)行加固，這利方法多適用于暗裝風(fēng)管。

2）、角鋼框加固：角鋼框裝在風(fēng)管和彎頭中部，其規(guī)格可比規(guī)格小一點(diǎn)。

3）、肋條加固：用1.0~1.5mm鍍鋅鋼板條作肋條，在風(fēng)管內(nèi)壁間斷鉚住，這種方法多用在明裝風(fēng)管。

4）、滾槽加固：用壓力或其它機(jī)械在管壁上作成滾槽。這種方法由于在槽縫內(nèi)易積存灰塵，在通風(fēng)空調(diào)凈化系統(tǒng)中不宜采用。

對(duì)于邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。

  1.4風(fēng)管法蘭鉚接時(shí)，法蘭與風(fēng)管的兩個(gè)接觸面要涂上防腐劑，干后將法蘭套在風(fēng)管上，管端應(yīng)伸出8~10mm，并要放在平臺(tái)上校正，四角要安放平穩(wěn)，用角尺找正法蘭平面垂直風(fēng)管中心線后，方可鉚接，鉚釘要從里向外，鉚緊后，把管端伸出部分敲倒并與法蘭平面巾緊。