寧河風(fēng)管廠,布風(fēng)管廠家,博海宏達(dá)五線生產(chǎn)共板 ：

風(fēng)管質(zhì)量檢驗規(guī)范

一、 成品風(fēng)管檢驗規(guī)范

1. 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。

2. 風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，寧河風(fēng)管廠，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。

3. 風(fēng)管密封處要嚴(yán)密，不允許有漏打膠的現(xiàn)象發(fā)生，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。

4. 風(fēng)管現(xiàn)場拼合時，地面應(yīng)平整并鋪設(shè)大芯板，防止鍍鋅層損壞；風(fēng)管堆放應(yīng)平整，橢圓形風(fēng)管廠，避免磕碰。

5. 風(fēng)管外觀無嚴(yán)重劃痕，表面無污漬（如密封膠殘跡等）。

6. 同口徑風(fēng)管法蘭角孔中心距離偏差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對角線應(yīng)在5mm以內(nèi)。

二、 角鐵法蘭風(fēng)管檢驗規(guī)范

1. 角鐵法蘭下料要求準(zhǔn)確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無特殊要求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。

2. 角鐵法蘭焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，對角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對焊處應(yīng)當(dāng)無明顯落差，焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮，防止噴漆后脫落，無燒透，漏焊等現(xiàn)象。

3. 角鐵法蘭批量生產(chǎn)時，天津螺旋風(fēng)管廠，部分焊接完成后應(yīng)抽檢，檢查螺栓孔是否對齊，及時進(jìn)行調(diào)整，布風(fēng)管廠家，以保證螺栓孔位置一致。

風(fēng)管加固規(guī)定：

對于管徑或邊長較大的風(fēng)管，為避免風(fēng)管斷面變形和減小管壁在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中由于振動而產(chǎn)生的噪聲，需要對風(fēng)管進(jìn)行加固。本工程風(fēng)管加固范圍為：矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度（即法蘭之間的距離）大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2、中壓風(fēng)管大于1.0m2，均采取加固措施。風(fēng)管加固方法較多，工藝難易程度各不相同，選取哪一種加固措施既能保證風(fēng)管強度，工藝又相對簡單，適合現(xiàn)場實際需要，節(jié)省制作安裝時間就顯得尤為重要。矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2、中高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施。-150mm之間，鉚釘規(guī)格選用?4；

e.法蘭由四根角鋼組焊而成，組焊必須平臺工裝上進(jìn)行，工裝上須有夾具卡緊，且采用長邊夾短邊的方式，且焊接成的法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑大1-3mm；

f. 法蘭焊接焊縫不應(yīng)有夾渣、燒穿等缺陷，飛濺物應(yīng)清理干凈，焊接變形應(yīng)矯正;

矩形通風(fēng)管道的統(tǒng)一規(guī)格見表2。

表2風(fēng)管規(guī)格法蘭用

料規(guī)格風(fēng)管壁厚螺栓規(guī)格螺栓數(shù)量螺孔直徑鉚釘規(guī)格鉚釘孔徑鉚釘數(shù)量120×120

施工準(zhǔn)備1． 材料

根據(jù)設(shè)計選材及用量，一般采用鍍鋅鋼板。厚度選擇見表，矩形風(fēng)管以外邊長為準(zhǔn)。

② 風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。

 2 矩形風(fēng)管常見的規(guī)格尺寸見表1

表1邊長mm邊長mm邊長mm邊長mm邊長mm1203208002000400016040010002500450020050013503000 25063016003500 注：矩形風(fēng)管長邊與短邊之比一般應(yīng)不大于4：1。

3 風(fēng)管連接采用咬口連接。