張家口黑白鐵加工、黑白鐵加工異形管、博海宏達(dá)常年招聘風(fēng)管銷售 ：

風(fēng)管制作安裝以施工圖示不同規(guī)格按展開面積計算，不扣除檢查孔、測定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積。 圓管F=π×D×L  式中  F——圓形風(fēng)管展開面積（以m2 為單位）；          D——圓形風(fēng)管直徑；          L——管道中心線長度。  矩形風(fēng)管按圖示周長乘以管道中心線長度計算。 風(fēng)管面積，地方定額的計算規(guī)則與全統(tǒng)定額是一樣的。    按圖示風(fēng)管中心線計算，扣除部件及設(shè)備所占長度，大小頭計入較大風(fēng)管延長米    第九冊      通風(fēng)空調(diào)制作安裝工程  （一）管道制作安裝  1、風(fēng)管制作安裝以施工圖示不同規(guī)格按展開面積計算，不扣除檢查孔、測定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積。 圓管F=π×D×L  式中  F——圓形風(fēng)管展開面積（以m2 為單位）；          D——圓形風(fēng)管直徑；          L——管道中心線長度。  矩形風(fēng)管按圖示周長乘以管道中心線長度計算。

風(fēng)管質(zhì)量檢驗規(guī)范

一、 成品風(fēng)管檢驗規(guī)范

1. 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。

2. 風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。

3. 風(fēng)管密封處要嚴(yán)密，不允許有漏打膠的現(xiàn)象發(fā)生，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。

4. 風(fēng)管現(xiàn)場拼合時，黑白鐵加工異形管道，地面應(yīng)平整并鋪設(shè)大芯板，黑白鐵加工矩形風(fēng)管，防止鍍鋅層損壞；風(fēng)管堆放應(yīng)平整，避免磕碰。

5. 風(fēng)管外觀無嚴(yán)重劃痕，表面無污漬（如密封膠殘跡等）。

6. 同口徑風(fēng)管法蘭角孔中心距離偏差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對角線應(yīng)在5mm以內(nèi)。

二、 角鐵法蘭風(fēng)管檢驗規(guī)范

1. 角鐵法蘭下料要求準(zhǔn)確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無特殊要求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。

2. 角鐵法蘭焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，黑白鐵加工核算，對角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對焊處應(yīng)當(dāng)無明顯落差，張家口黑白鐵加工，焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮，防止噴漆后脫落，無燒透，漏焊等現(xiàn)象。

3. 角鐵法蘭批量生產(chǎn)時，部分焊接完成后應(yīng)抽檢，檢查螺栓孔是否對齊，及時進(jìn)行調(diào)整，以保證螺栓孔位置一致。

風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其它振動設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。干管上有較長的支管時，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。1.1.4風(fēng)管保溫空調(diào)送、回風(fēng)管需保溫，空調(diào)風(fēng)管:保溫材料采用不低于難燃B1級的閉孔橡塑發(fā)泡保溫管保溫，保溫材料外層貼有A級不燃鋁鉑結(jié)構(gòu)，且與保溫材料應(yīng)為熱熔連接，保溫層厚度為30mm， 密度大于 64Kg/m3，撕裂強(qiáng)度大于10N/cm，氧指數(shù)＞39%、煙密度小于50，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.037W/（m k）（40℃），吸水率<4%，濕阻因子大于20000。

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