礦用通風(fēng)管道,通風(fēng)管道,博海宏達(dá)專業(yè)制作通風(fēng)管道 ：

風(fēng)管的組合與安裝制作好的管件安裝前應(yīng)根據(jù)加工草圖的尺寸組配，并檢查規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，按通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行編號，防止在運(yùn)輸過程中拉亂，減少安裝時的忙亂現(xiàn)象。

a.法蘭和風(fēng)管的連接

角鋼法蘭與風(fēng)管的連接方式，采用翻邊鉚接。待組裝的風(fēng)管管段和法蘭，應(yīng)達(dá)到各自的制作質(zhì)量要求，方能進(jìn)行組裝。

風(fēng)管采用角鋼法蘭，管壁厚度小于或等于1.2mm時，可用鉚釘將法蘭固定在管端后，再進(jìn)行翻邊。鉚接法蘭時，應(yīng)在平鋼板上進(jìn)行。先將兩端法蘭套在風(fēng)管上，使管端露出法蘭10mm。

   用角尺的一邊靠在矩形風(fēng)管的縱向折邊上，用小錘輕敲法蘭的角鋼邊，使它靠在角尺的一邊，使風(fēng)管的中心線和法蘭平面保持垂直。如用手工鉚接時，用電鉆穿過法蘭上的鉚釘孔，在風(fēng)管上先鉆出兩個鉚釘孔，鉚釘鉚好后，礦用通風(fēng)管道，在已鉚上鉚釘?shù)姆ㄌm上，用直尺量出另一端法蘭邊的距離，使兩法蘭保持平行。同樣把另一端的法蘭也鉚上兩個鉚釘，然后把風(fēng)管翻轉(zhuǎn)180°，用角尺靠在風(fēng)管的側(cè)面，通風(fēng)管道，使法蘭與風(fēng)管縱向折邊保持垂直，鋁箔 通風(fēng)管道，再在兩個法蘭上各鉚上兩只鉚釘。

管道包括通氣，如送鮮風(fēng)和排氣，這個范圍很廣，如工廠車間 廠房 工廠 生產(chǎn)車間等

100mm。

3.作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，以及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。

4.風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

冷媒系統(tǒng)獨立，但電路部分的有共用點；如發(fā)生外風(fēng)機(jī)，外機(jī)溫度探頭、壓力保護(hù)或電器局部短路等故障時，整套機(jī)器將無法運(yùn)行。

（2）風(fēng)管對接應(yīng)平直、不扭曲。暗裝風(fēng)管位置正確，無明顯偏差。對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，在處設(shè)排液裝置。

 （3）風(fēng)管支、吊架安裝要求：

①風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長≤400mm，支、吊架間距≤4m；直徑或邊長＞400mm，支、吊架間距≤3m；螺旋風(fēng)管的支、吊架可相應(yīng)延長至5m和3.75m；

②支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或風(fēng)管插接接口不宜小于200mm。距法蘭接口不宜小于100mm。

③風(fēng)管水平吊裝，通風(fēng)管道預(yù)算，其主、干管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不

應(yīng)少于一個。

（4）各類閥件安裝應(yīng)便于操作，便于維修，手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)可靠。防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時，應(yīng)獨立設(shè)支、吊架。