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關(guān)于風(fēng)管的清洗方法，大概就是下面這幾個方法：

　　1、真空吸污法

　　主要是使用真空吸污管和人工進(jìn)行清除。其要求風(fēng)管需要有較大的檢修孔，同時(shí)在人工進(jìn)行操作時(shí)，也可能會存在遺漏的地方，因此效果不太好。

　　2、動力洗刷法

　　該方法就是使用氣動或電動毛刷，將臟污進(jìn)行清除掉，然后將其集中在一起。其也可使用真空收集器進(jìn)行收集，但要求其不能破壞風(fēng)管的表層。

　　3、氣體沖洗法

　　通過軟管來進(jìn)行壓縮空氣的輸送，以便驅(qū)除臟污。而驅(qū)除的臟污，則會被輸送到真空容器中。

　　平常沒有對不銹鋼風(fēng)管進(jìn)行清洗的朋友可以學(xué)習(xí)一下上面的內(nèi)容，進(jìn)行清洗的好處是可以延長使用壽命，大家可以定期的進(jìn)行清洗，這樣比較好。

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視頻作者：天津君億貝科技有限公司

不銹鋼風(fēng)管的加工難點(diǎn)1.切割力大，切割溫度高。本實(shí)用新型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大，塑性變形大，因而切削力大。另外，材料的導(dǎo)熱性很差，導(dǎo)致切削溫度升高，高溫往往集中于刀刃附近較窄的區(qū)域，從而加速其磨損。2.不銹鋼風(fēng)管加工硬化嚴(yán)重。奧氏體不銹鋼及部分高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時(shí)易發(fā)生加工硬化，加工硬化傾向于高出普通碳鋼數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，壽命縮短。3.容易粘刀。對于奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，都有切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。強(qiáng)力韌性的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，會出現(xiàn)粘合、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工配件表面粗糙度。

螺旋風(fēng)管內(nèi)的雜質(zhì)如何清理：

1)螺旋風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，在進(jìn)、出口風(fēng)口處加軟接頭，軟接頭截面尺寸與風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口風(fēng)口處相同。軟管接頭可采用帆布、人造革等材質(zhì)，軟管長度不應(yīng)小于200，松緊適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)振動。

(2)旋流管風(fēng)管與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備連接前，應(yīng)在設(shè)備結(jié)束后按理論制圖停止預(yù)制安裝。

(3)螺旋風(fēng)管通風(fēng)管道安裝時(shí)，風(fēng)管預(yù)制時(shí)，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均應(yīng)有開口。如果需要在設(shè)備末端的風(fēng)管上開孔，則接頭應(yīng)緊固。

(4)輸送冷凝水或大含水率氣體時(shí)，螺旋風(fēng)管水平管道應(yīng)設(shè)置坡度，并在Z低點(diǎn)與排水管連接。安裝時(shí)風(fēng)管底部不應(yīng)有縱向接縫，底部接縫處應(yīng)停止密封處理。

(5)輸送氣體的鋼板風(fēng)管，在螺旋風(fēng)管連接法蘭處安裝跳線，并與靜電接地網(wǎng)連接。

(6)螺旋風(fēng)管水平風(fēng)管高度大于4m時(shí)，安裝人員應(yīng)系好安全帶。腳手架或移動支架上的跳板應(yīng)固定好，跳板寬度應(yīng)符合安全規(guī)范。腳手架上的安裝人員必須搬運(yùn)物品和袋子，防止物品或電鉆掉落傷人。

(7)雙吊桿支架安裝在螺旋風(fēng)管內(nèi)后，橫臂應(yīng)伸直，吊桿不得更換，雙吊桿受力均勻。